Nuestra visión
Llegar a la cima del sector como fabricante fiable y orientado a la tecnología, con reconocimiento internacional.
Madisan Makine, que nació en 1970 al traer a Gaziantep la primera fresadora de engranajes, es hoy una marca de ingeniería que produce para el mercado global.
Fundada en Gaziantep en 1970 por Mahmut Saruhan, Madisan Makine nació con un paso importante en la historia industrial de la ciudad. La aventura que comenzó al traer la primera fresadora de engranajes a Gaziantep se ha convertido en una sólida marca de ingeniería que produce para el mercado global.
Este recorrido, ya en su tercera generación, combina experiencia, visión y determinación. La capacidad que empezó con una máquina creció gracias al saber de taller transmitido de generación en generación: junto al mecanizado se sumaron el tratamiento térmico, el rectificado y la metrología.
Madisan trabaja en mecanizado CNC de precisión, fabricación de engranajes y reductores y soluciones de bombas industriales. Gracias a la fabricación a medida, a su fortaleza en ingeniería inversa y a altos estándares de calidad, es un socio sólido especialmente para defensa, automoción e industria pesada.
Madisan Makine da forma al futuro con la fuerza de sus raíces.
Mahmut Saruhan funda Madisan Makine llevando a Gaziantep la primera fresadora de engranajes.
El parque de máquinas crece; el tratamiento térmico, el rectificado y el control de calidad se suman a la producción.
Entran en servicio el flujo de producción CAD/CAM, el CNC multieje y la metrología digital.
Una marca abierta al mercado global que produce para defensa, automoción e industria pesada.
Llegar a la cima del sector como fabricante fiable y orientado a la tecnología, con reconocimiento internacional.
No solo producir calidad, sino “La calidad se suministra” suministrarla, ofreciendo a nuestros clientes soluciones sostenibles e innovadoras.
Tomamos medidas de su pieza de muestra y elaboramos el expediente de fabricación. Las piezas descatalogadas o dependientes de la importación vuelven a ser fabricables.
Cuando llega un plano, separamos las zonas donde la tolerancia es realmente necesaria de las que solo encarecen la pieza. Esta respuesta reduce el coste unitario en la mayoría de los proyectos.
Realizamos ensayos de maquinabilidad y temple en aceros de alta resistencia y aleaciones especiales. La elección correcta del material determina directamente la vida de la pieza en servicio.
Cada problema recurrente del campo se convierte en un tema de investigación; los ensayos se validan con mediciones y el método validado se incorpora a la instrucción de trabajo estándar.
Trasladamos a producción en ciclos cortos los cambios solicitados sobre el prototipo y llevamos el diseño validado a la serie con el mismo expediente de fabricación.
Hable con nuestro equipo de I+DVea en detalle qué productos ofrecemos en cuatro áreas de producción y con qué estándares trabajamos.